郑州钣金机柜加工合理规划焊接顺序，释放板材应力

遵循 “先内后外、先短后长、对称焊接” 的原则，避免局部热量集中引发变形。

机柜框架焊接时，先焊内部横梁、支架等小部件，再焊外部主框架；

长焊缝采用分段跳焊法（将焊缝分成若干段，间隔焊接），代替连续焊接，减少热量持续积累；

对称结构（如柜门、柜体两侧）需安排两名焊工对称施焊，使两侧热量分布均匀，抵消单边焊接产生的收缩应力。

选择合适的焊接接头形式

针对薄板（1.2-1.5mm）机柜，优先采用搭接接头或角接接头，代替坡口对接接头，减少焊缝填充量和热输入量；必须采用对接接头时，选择小坡口角度（45° 以内），并严格控制钝边厚度，降低焊接热量对板材的影响。

采用工装夹具固定，限制变形空间

焊接前使用专用夹具（如定位挡块、压紧器、磁吸工装）将板材或部件牢牢固定在焊接平台上，强制限制焊接过程中的收缩变形。

机柜底座、门板等大面积薄板焊接时，可在背面加装临时支撑筋，增强板材刚性，防止焊接时出现翘曲；

夹具需均匀布置，避免局部压力过大导致板材提前变形，焊接完成后需待工件冷却至室温再拆除夹具。